机械加工出来的品质好不好，与加工的处理原则有很大的关系，在工艺设备零件加工中，常常有一些热处理的工艺。为了提高金属切削性能的位置，如退火，正火，回火，一般安排在机械加工前。

　　为了消除内应力，如时效处理，淬火和回火处理，粗加工后的总体安排，完成之前。为了提高零件的机械性能，如渗碳，淬火，回火，总布置设计的机械零件加工后。如热处理有较大的变形，但也安排加工过程。

　　机械加工中设备的合理选择也是很重要的，原有的设备零件的加工主要是切掉大部分加工余量，不需要机械零件加工精度较高，所以在大功率的粗加工，精度不太高的机床，精密加工精度要求高的机床。在不同的机床加工，可以充分发挥设备的能力，并能延长精密机床的使用寿命。

　　为了保证设备零件的加工精度，粗，精密机械零件加工要进行分开加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夹紧力，热，以及机械零件加工的工件表面硬化明显，有很高的应力，如果精、粗加工连续，然后完成零件的加工精度由于应力重新分布而很快失去。

　　某些机械零件的加工零件的精度高。在粗加工和精加工，低温退火和时效消除应力处理装置应。一个工件加工的先后顺序和处理的方法有着密切的关系，所以在进行机械加工的时候要处理好这一方面的事情，才能更好的保证工件的质量精度。